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Benutzerdefinierte Druckprozess

IML (In-Mold-Kennzeichnung)

In-Mold-Kennzeichnung, auch als In-Mould Decorating bekannt, ist ein Herstellungsprozess, bei dem ein vorgedrucktes Filmetikett in die Form einer Injektionsformmaschine gelegt wird. Wenn das Kunststoffharz in die Form injiziert wird, verschmilzt es während des Kühlprozesses mit dem Etikett mit dem Etikett und erstellt ein beschriftetes Produkt, für das keine zusätzlichen Endstufen wie Malerei oder herkömmliche Etikettenanwendung erforderlich sind.

Vorteile von IML (In-Mold-Kennzeichnung):

Hohe Haltbarkeit:

Die Etiketten sind resistent gegen Verschleiß, Tränen und Verblassen.

Verbesserte Ästhetik:

Es ermöglicht qualitativ hochwertige, farbige und fotografische Bilder, die mit herkömmlichen Kennzeichnungsmethoden nicht erreicht werden können.

Kosteneffizienz:

Im Laufe der Zeit reduziert es die Arbeits- und Materialkosten im Zusammenhang mit der Bewerbungs- oder Dekorationsprozesse nach der Ermoldung.

Umweltvorteile:

Minimiert Abfall, da keine separaten Etikettenmaterialien oder Klebstoffe erforderlich sind.

Schnellere Produktion:

Stromleitungen des Produktionsprozesses durch Eliminierung von sekundären Kennzeichnungsvorgängen.

Seidens -Siebdruck

Der Seidens-Siebdruck, der oft als Siebdruck oder Siebdruck abgekürzt wird, ist eine Drucktechnik, die ein gewebtes Netz verwendet, um eine Tintenblockierungsschablone zu unterstützen. Die angeschlossene Schablone bildet offene Netzbereiche, die Tinte oder andere druckbare Materialien übertragen, die das Netz in den offenen Bereichen auf ein Substrat durchdringen können.

Vorteile des Seidens -Siebdrucks:
· lebendige Farben: Erzeugt fetthaltige und lebendige Drucke, die für eine Vielzahl von Farbanwendungen geeignet sind.
· Haltbarkeit: Die Tinte bildet eine starke Verbindung zum Substrat, wodurch es dauerhaft anhaltend und gegen Verblassen und Waschen resistent ist.
· Vielseitigkeit: kann für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Stoff, Papier, Kunststoff, Glas, Metall und mehr.
· Kosteneffektiv: Bei großen Produktionsläufen wird es aufgrund der niedrigen Kosten pro Einheit bei der Ausbreitung der Kosten sehr kostengünstig.

Seidens -Siebdruck

Wärmeübertragungsdruck

Wärmeübertragungsdruck, häufig als thermischer Übertragungsdruck oder einfach Wärmeübertragung bezeichnet, ist ein Vorgang, bei dem Wärme Bilder oder Konstruktionen von einem Träger auf eine Vielzahl von Materialien übertragen werden. Diese Methode wird üblicherweise zum Dekorieren von Textilien, Keramik und anderen Gegenständen verwendet, die der für den Übertragungsvorgang erforderlichen Wärme standhalten können. Es gibt zwei Haupttypen der Wärmeübertragung: Wärmewachsübertragung und thermischer Farbstofftransfer.

Vorteile des Wärmeübertragungsdrucks:
· hohe Qualität: Erzeugt lebendige, farbenfrohe Bilder mit feinem Detail.
· Kosteneffektiv für kleine Läufe: Es eignet sich hervorragend für kleine Chargen oder personalisierte Gegenstände, da bei der Seiden-Screening keine Bildschirmherstellung erforderlich ist.
· Vielseitige Anwendungen: Kann für eine Vielzahl von Materialien wie Stoffe, Keramik, Metalle und Glas verwendet werden.
· Einfach zu bedienen: Relativ einfaches Geräte -Setup im Vergleich zu anderen Druckprozessen.

Produktionsprozess

Injektionsformung
Blasenformung
Extrusionsblasform

Injektionsformung

Injection Moulding ist ein industrielles Herstellungsprozess, das hauptsächlich für die Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird. Es handelt sich um zwei Haupttypen: Gummi -Injektionsform- und Kunststoff -Injektionsformtyp. Dieses Verfahren ist im Fertigungssektor entscheidend, da hohe Volumina komplexer und komplizierter plastischer Komponenten mit bemerkenswerter Präzision und Konsistenz erzeugt werden können.
Der Injektionsformprozess kann in mehrere Stadien unterteilt werden, einschließlich Schimmelpass, Injektion, Verpackung, Kühlung, Schimmelpilze und Teilauswurf. Jede Stufe spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der endgültigen Qualität des Produkts.
Blasenformung

Blow -Form ist ein Herstellungsprozess, das zur Herstellung von hohlen Kunststoffteilen wie Flaschen und Behältern verwendet wird. Gemäß bestimmten Anwendungen ist Extrusionsblasformteile ideal für die Herstellung großer und komplexer Formen, während das Injektionsblasforming für kleinere Gegenstände eine bessere Präzision und Konsistenz bietet. Das Blow-Formstück ermöglicht die Schaffung starker, leicht und kostengünstiger Produkte mit einem hohen Maß an Konstruktionsflexibilität. Es wird in der Verpackungsindustrie für Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika und Körperpflegeprodukte häufig verwendet.
Extrusionsblasform

Extrusionsblasform, das allgemein als Extrusionsblasform oder Blasform bekannt ist, ist ein Herstellungsprozess, mit dem hohle Kunststoffobjekte wie Flaschen, Behälter, Tanks und andere ähnliche Gegenstände hergestellt werden. Der Prozess beinhaltet die Extrusion eines Rohr geformten Parisons aus geschmolzenem Kunststoff, das dann in einer Form erfasst und unter Verwendung des Luftdrucks in die gewünschte Form geblasen wird. Dieser Prozess wird in Branchen wie Lebensmitteln und Getränkeverpackungen, Kosmetika, Pharmazeutika und Chemikalien, in denen die Vorteile eines leichten, unzerrekablen, und mühsamen, geschätzten Arzneimittel, weit verbreitet sind, weit verbreitet.

Nanjing Shuishan Technology Co., LTD wurde 2005 mit Sitz in Nanjing, Jiangsu, China, gegründet.

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